在常规的深孔加工过程中,将工件固定在机床的工作台面上,刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔,然而当工件出现多个端面需要钻孔,甚至是非垂直端面的方向钻孔时,立式深孔钻数控机床厂家,只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。
重新校对工件又将面临时间的浪费,以及二次装夹造成精度偏差的问题,更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险,立式深孔钻数控机床生产厂家,七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题,更提供多功能解决方案,机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体,让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单,深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。
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中捷数控深孔钻,生产制造,深孔钻技术行业---,易操作,深孔钻价格合理,---,今天南阳市中捷数控科技有限公司给大家介绍一下使用深孔钻注意事项。
1、工件端面与工件轴心线垂直,立式深孔钻数控机床厂商,以---端面密封---,为---刀具使用寿命,建议采用自动走刀;
2、正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔,引钻时可起导向定心作用;
3、进液器、活动中心支承中的各导向元件如有磨损,应及时更换,以免影响钻孔精度。
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的外圆是深孔钻成功的重要---,中捷数控科技的深孔钻,圆度控制在±0.0005,跳动控制在±0.0025,刃部外圆表面粗糙度ra0.2,同时---内冷孔相对于轴线偏差±0.1,对于排屑槽的磨削,锑玛采用4次磨削工艺,粗磨+半精磨+精磨+抛光,槽内无论是前刀面还是反向槽,都能达到镜面效果。
当然开槽时必须配备---的支撑装置,---槽型的对称性误差≤0.01;磨削钻尖时,---的支撑显得尤为重要,---横刃及尖顶的对称性≤0.01,横刃减薄及后刀面仍需抛光磨削,刃口的钝化和微处理是锦上添花的动作,缺少这个工序,深孔钻的使用寿命估计会降低30%以上。
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