卧式多头深孔钻机床-中捷数控，怎么钻深孔

七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方法规划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的---规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。

机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽---具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以的方法完成加工。

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深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工，正常钻削技术所生产的孔，其孔深很少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可---150﹕1，并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔，钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削---的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件。

对于孔深孔径比大于5的深孔，必须---一钻到底，不能中途退出，卧式多头深孔钻机床报价，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能---顺利排屑，深孔钻削加工钻头进入工件时，是在半封闭条件下工作，因此受到较多---，不能直接观察到刀具切削情况，切削热不易传散，必须采用强制有效的冷却方式，钻杆需要足够的刚性。

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